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陶瓷生產(chǎn)線80%用電量 球磨機(jī)節(jié)能成重中之重
發(fā)布日期：2017/07/10球磨機(jī)作為大型機(jī)械生產(chǎn)設(shè)備，廣泛應(yīng)用于水泥，硅酸鹽制品，新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑色與有色金屬選礦以及玻璃陶瓷等行業(yè)。在陶瓷企業(yè)中，球磨機(jī)電量可以達(dá)到整個生產(chǎn)線總用電量的8 0 %，是企業(yè)節(jié)能減排的重中之重。
另外據(jù)了解，中國建筑衛(wèi)生陶瓷協(xié)會公布的數(shù)據(jù)顯示，2014年1~9月，全國各省市陶瓷磚產(chǎn)量共815810萬平方米，同比增長7.51%。預(yù)計今年，我國陶瓷磚年產(chǎn)能可達(dá)1396116萬平方米。在房產(chǎn)持續(xù)走俏的情況下，陶瓷磚市場依然火爆。
但是另一方面，我國卻一直仍然沿用原來的生產(chǎn)設(shè)備，這些設(shè)備大多采用敞開式生產(chǎn)。這種生產(chǎn)方式不僅磨損嚴(yán)重，能耗過高，且對環(huán)境具有一定的污染，同時生產(chǎn)出來的產(chǎn)品質(zhì)量無法持續(xù)。
根據(jù)《原材料工業(yè)兩化深度融合推進(jìn)計劃(2015-2018年)》，全面自動化、智能化的設(shè)備應(yīng)用將是我國未來機(jī)械發(fā)展方向，這一變革將有助于提高企業(yè)生產(chǎn)率、安全運(yùn)行等能力。那么，球磨機(jī)的節(jié)能改造現(xiàn)狀如何?據(jù)了解，當(dāng)前球磨機(jī) *重要的節(jié)能手段是對生產(chǎn)工藝進(jìn)行改進(jìn)，采用單獨(dú)粉磨技術(shù)和預(yù)粉磨工序達(dá)到細(xì)化要求，節(jié)省部分能耗，但這并不足以挖掘球磨機(jī)的節(jié)能潛力。球磨機(jī)雖然技術(shù)成熟、生產(chǎn)簡單，但其控制系統(tǒng)的缺陷仍然存在能源消耗過大、利用率不高的問題。過渡衍磨現(xiàn)象時有發(fā)生，衍磨周期過長，從而無法產(chǎn)生高效的衍磨作業(yè)。
伺服驅(qū)動技術(shù)以其平滑的啟動以及高效的衍磨和較低的能耗被廣泛應(yīng)用。經(jīng)過伺服改造的球磨機(jī)，不僅產(chǎn)品細(xì)度可調(diào)，設(shè)備可靠性強(qiáng)，同時具有磨損小、低噪、低熱等優(yōu)點(diǎn)。該技術(shù)的應(yīng)用可使匹配的電機(jī)功率可降低18-25%，節(jié)約潤滑油70%，節(jié)約冷卻水90%，綜合節(jié)能20%以上。這不僅能夠幫助陶企節(jié)省資金，更是提高產(chǎn)品質(zhì)量和企業(yè)整體競爭力的重要舉措。